蝕刻加工中出現不良的原因與解決方法
在每一步加工作業中,若管控不到位均有可能造成最終蝕刻加工的質量,今天鑫海森就講一下在蝕刻加工中出現不良的原因與解決方法。
不良情況一:蝕刻表面有殘渣或雜物:
1.產生原因:蝕刻表面有殘留防蝕材料或殘渣。
解決方法:蝕刻加工前應仔細清除殘留的防蝕材料,工件在轉運或操作過程中不要觸摸蝕刻表面,防止二次污染。
2.產生原因:原材料質量不夠,有缺陷。
解決方法:做好材料入廠檢測,采購優質原材料。
不良情況二:產品表面蝕坑:
1.產生原因:原材料質量不高,有針孔、麻點、氣孔等等。解決方法:做好材料入廠檢測,采購優質原材料。
不良情況三:氣流蝕溝:
1.產生原因:蝕刻材料在蝕刻中裝掛方式不當。解決方法:改善裝掛方式。
2.產生原因:蝕刻速率太快。
解決方法:降低蝕刻溫度以及減少蝕刻液的濃度減少蝕刻速率。
不良情況四:產品出現漏蝕:
1.產生原因:防蝕材料質量不合格,導致在蝕刻過程中脫落,引起漏蝕。解決方法:使用合格材料,做好供應商管控。
2.產生原因:預處理工作不到位,產品上有灰塵油污等。
解決辦法:加強預處理管控,規范員工作業操作與無塵車間等級。
3.產生原因:蝕刻前防蝕層碰傷。
解決方法:加強質檢,規范操作避免人為損傷防蝕層。
4.產生原因:防蝕層有夾雜物。
解決方法:車間要干凈,防蝕材料做好過濾。
5.產生原因:防蝕層起泡,有氣孔,針孔。
解決方法:提高防蝕層質量。
下一篇:金屬蝕刻的曝光原理
上一篇:蝕刻網出現堵孔的原因